1. Corpul echipamentului folosește oțel de înaltă rezistență sudat împreună, după procesul de revenire, prelucrarea prin sablare, pentru a se asigura că mașina are o structură puternică, nu ruginește și crește durata de viață a mașinii

2.Echipamentul adoptă Mitsubishi PLC (controler programabil) și controlul ecranului tactil Schneider.Întregul proces de producție funcționează automat.

3.Mașină cu sistem de alimentare de înaltă presiune, alimentare rapidă a matriței, mașina poate instala 36 de pistoale de umplere

4.Mașină cu sistem de vid, poate scurta timpul ciclului, răcirea mult mai rapidă și reduce conținutul de umiditate al produselor, astfel încât conținutul de umiditate al produselor de 8% sau chiar mai puțin

5.Mașina folosește cilindru dublu pentru cadrul ejectorului, acționează fără probleme și coordonează lucrul, pentru a se asigura că nu deteriora produsele la ejectare

6. Sistemul de țevi ale mașinii utilizează supapa de echilibrare și controlul senzorului de presiune, controlul PID, astfel încât căldura să pătrundă rapid, consumul de energie redus

7. Sistem hidraulic cu acționare hidraulică de presiune mare, mișcare rapidă, blocare uniformă a matriței, zgomot redus și economisire de energie etc.