EPP este utilizat pe scară largă în căile ferate de mare viteză, automobile și alte produse industriale, cum ar fi materialul de bază al barei de protecție, blocul anti-coliziune, acoperișul și alte părți de căptușeală, umplerea ușilor, tetiera, parasolar și așa mai departe, ceea ce poate economisi consumul de combustibil și poate îmbunătăți. factor de siguranță a pasagerilor.

EPP a fost utilizat pe scară largă în industria ambalajelor, cum ar fi produsele electronice, dispozitivele medicale etc., în special în ambalarea produselor de export, a devenit un ambalaj de neînlocuit pentru a îndeplini cerințele de protecție a mediului.Datorită rezistenței sale non-toxice și la temperaturi ridicate, este, de asemenea, utilizat pe scară largă în ambalarea alimentelor și încălzirea cu microunde.

În cele din urmă, EPP este fabricat din polipropilenă cu rezistență ridicată la topire (HMSPP) mai degrabă decât din polipropilenă obișnuită (PP).

Moleculele generale de PP sunt simple (nici o furculiță) trebuie să treacă printr-o anumită post-procesare, astfel încât moleculele sale într-o furcă, cunoscută în mod obișnuit sub numele de grefa de PP (va avea loc degradarea generală a grefei, nu pentru a face ca acesta să aibă o vâscozitate ridicată și o rezistență ridicată la topire). ).În general, margelele EPP trebuie încărcate mai întâi în rezervorul de presiune (chiar dacă margelele sunt umplute cu o anumită presiune de aer) și apoi injectate în matrița mașinii de turnat EPP cu aer comprimat prin pistolul de pulverizare, prin abur până extinde în continuare margelele EPP și fuziunea suprafeței împreună și formând.După răcire, matrița este stabilizată la o anumită temperatură pentru a obține produse EPP.